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       如何改進(jìn)瀝青攪拌站導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)？
       1、加高補(bǔ)油槽位置。
       將導(dǎo)熱油高位油槽的位置加至距離地面6m，使導(dǎo)熱油補(bǔ)油槽的限定液面位置不低于瀝青攪拌站導(dǎo)熱油管路的高點(diǎn)，這樣便可使導(dǎo)熱油管路充滿(mǎn)導(dǎo)熱油，以免形成氣阻。
       2、安裝排氣閥。
       在瀝青攪拌站導(dǎo)熱油管路的高點(diǎn)安裝1個(gè)排氣閥，以排凈導(dǎo)熱油管路中的空氣。初次啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵時(shí)，需先打開(kāi)排氣閥的閥門(mén)，使管路中的空氣排出，待排氣閥有導(dǎo)熱油流出時(shí)，再關(guān)閉排氣閥的閥門(mén)。
       3、修整輸送管。
       重新整修、制作瀝青輸送管，使其2層管道同心，并清理管道內(nèi)沉積的焊渣和雜質(zhì)。
       4、加裝增壓泵。
       在瀝青攪拌站的導(dǎo)熱油管路末端，增加一個(gè)利于導(dǎo)熱油循環(huán)的增壓泵，使導(dǎo)熱油管路末端處也能獲得較高的壓力，從而加快了導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)。
       5、加裝保溫層。
       給瀝青輸送管、導(dǎo)熱油管加裝外保溫層，以減少瀝青輸送管、導(dǎo)熱油管的熱損失。保溫層用工業(yè)石棉制成，包裹在瀝青輸送管、導(dǎo)熱油管的外面?！?/div>